Wyposażenie nowoczesnej stolarni

Mimo dostępu do wielu innych, tańszych tworzyw, drewno wciąż odgrywa bardzo istotną rolę we współczesnym przemyśle – wykorzystuje się je na wiele sposobów między innymi w branży budowlanej oraz meblarskiej. Przemysłowa produkcja elementów drewnianych wymaga zaawansowanych i w dużym stopniu zautomatyzowanych urządzeń. Oto przegląd wyposażenia nowoczesnych stolarni.

Okleiniarki

Płyty z materiałów drewnopochodnych stosowane powszechnie w produkcji mebli, bardzo często są oklejane warstwami innych materiałów, np. PCV czy fornir – taka okleina ma za zadanie chronić płytę przed uszkodzeniami, wilgocią, a także nadawać odpowiedni wygląd. Do wykonywania oklein wykorzystuje się specjalistyczne urządzenia nazywane okleiniarkami – charakteryzują się one bardzo dużą precyzją pracy i są w stanie naklejać warstwy ochronne o grubości dziesiątych części milimetra.

Pilarki formatowe

Charakteryzują się przede wszystkim tym, że wyposażone są w podwójną tarczę – dzięki temu podczas cięcia materiałów takich jak płyty laminowane nie dochodzi do wykruszania się krawędzi materiału, pozostaje ona, równa i gładka. Tym samym płyta zachowuje pożądane parametry co do kształtu i wymiaru i nadaje się do dalszej obróbki. Pilarki formatowe doskonale spisują się również w obróbce drewna litego.

Wiertarki

Podobnie jak urządzenia powszechnie spotykane w każdym garażu czy przydomowym warsztacie, wiertarki przeznaczone są do wykonywania otworów w materiale. Do tej kategorii urządzeń zaliczamy między innymi wiertarki poziome i pionowe, wielowrzecionowe czy oscylacyjne, z których niektóre  są wyspecjalizowanie do wykonywania bardzo konkretnych rodzajów otworów.

Wyrówniarki

Jak sama nazwa wskazuje, zadaniem tego typu maszyn jest wyrównywanie powierzchni obrabianego materiału w celu nadania mu odpowiednich właściwości – wielkości, kształtu, gładkości. Szczególnie ważne jest nadanie odpowiedniej faktury, która będzie miała wpływ na dalsze prace z materiałem.

Strugarki

To urządzenia do obróbki skrawaniem płaszczyzn elementów z drewna lub z materiałów drewnopochodnych. Z ich pomocą produkuje się podłużne elementy takie, jak listwy przypodłogowe czy deski boazeryjne. Charakterystyczną cechą tych urządzeń jest fakt, że są one w stanie obrabiać kilka powierzchni materiału w tym samym momencie.

Odpylacze

Podczas obróbki drewna powstaje duża ilość trocin, które  unoszą się w powietrzu, stanowiąc – wbrew pozorom – bardzo poważne zagrożenie dla zdrowia pracowników stolarni oraz szkodząc maszynom używanym do produkcji. Dlatego nowoczesne stolarnie nie mogą obyć się bez skutecznych i wydajnych systemów odpylania. Do tej kategorii zaliczamy między innymi odpylacze MDF, które przeznaczone są do odciągania pyłów powstających w wyniku pracy podłączonych do nich urządzeń, takich jak wymienione wcześniej wiertarki czy strugarki – urządzenia te mogą być podłączone do odpylacza pojedynczo lub jako zespół, pod warunkiem jednak, że ilość wytwarzanych pyłów nie przekracza wydajności odpylacza. Ponadto odpylacze MDF posiadają otwartą komorę filtracyjną i z tego powodu mogą być stosowane wyłącznie w zamkniętych pomieszczeniach – na otwartej przestrzeni dochodziłoby do zbyt szybkiego zanieczyszczania filtrów innych rodzajami pyłów. Odpylacze MDF to jeden z produktów firmy Filtrowent, wiodącego na polskim rynku producenta rozwiązań do oczyszczania powietrza z pyłów.

Cyklony do trocin

Kolejnym rozwiązaniem z kategorii odpylania powietrza i oczyszczania go z trocin, są cyklony. Urządzenia te zazwyczaj stosowane są w charakterze wstępnego separatora zanieczyszczeń przed zasadniczym odpylaniem przy pomocy odpylaczy filtracyjnych. Zasada działania cyklonu jest prosta – strumień zanieczyszczonego trocinami powietrza kierowany jest do pustej, cylindrycznej komory, gdzie wprowadzany jest w ruch wirowy. Wirujące wraz z powietrzem cząstki zanieczyszczeń są cięższe niż cząstki powietrza, dlatego pod wpływem siły odśrodkowej wypadają z wiru, uderzają w ściany komory i opadają do specjalnego leja, skąd mogą zostać usunięte.

Silosy

Przeznaczone są do magazynowania odzyskanych trocin lub pyłu. Ponieważ trociny stanowią odpad niebezpieczny (ich zapłon może doprowadzić do wybuchu), silosy muszą być wykonane z wysokiej jakości stali ocynkowanej oraz wyposażone w szereg zabezpieczeń, takich jak suchy pion ze zraszaczami, membrany dekompresyjne czy czujniki ciśnienia.